Przedsiębiorstwa produkcyjne muszą działać szybko i z jak najwyższą efektywnością, aby były w stanie sprostać wysokim wymaganiom współczesnego rynku. Każdy nieplanowany przestój maszyn oznacza dla nich nie tylko straty finansowe, lecz także opóźnienia w realizacji zamówień i spadek konkurencyjności. Nic więc dziwnego, że coraz więcej firm sięga po zaawansowane rozwiązania informatyczne, których zadaniem jest monitorowanie i optymalizowanie procesów produkcyjnych. Należą do nich systemy klasy MES, które umożliwiają identyfikowanie problemów, eliminowanie nieprzewidzianych przestojów i podnoszenie efektywności pracy całej organizacji.
Czym jest system MES i jaką rolę pełni we współczesnej produkcji?
System MES (ang. Manufacturing Execution System) to specjalistyczne oprogramowanie informatyczne dedykowane zarządzaniu, nadzorowaniu i kontrolowaniu procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Tworzy swoisty pomost pomiędzy planowaniem produkcji przebiegającym na poziomie systemów ERP a faktycznie realizowanymi na hali produkcyjnej działaniami. Dzięki niemu możliwe jest śledzenie na bieżąco każdego etapu realizacji zlecenia, czuwanie nad jakością procesów i produktów, zarządzanie zasobami ludzkimi, a także natychmiastowe reagowanie na wszelkie nieprawidłowości.
Jak mówi ekspert z Quantum Qguar Marek Wiązowski: „Wdrożenie systemu MES w przedsiębiorstwie produkcyjnym to klucz do uzyskania pełnej widoczności i transparentności realizowanych procesów. Oprogramowanie zapewnia dostęp do aktualnych danych o pracy maszyn i operatorów, wspierając organizację w podejmowaniu trafnych, opartych na solidnych fundamentach decyzji biznesowych. Profesjonalne rozwiązania, do których należy system MES, umożliwiają pełne odwzorowanie rzeczywistego przebiegu produkcji, dostarczając firmom wysokofunkcjonalnego narzędzia do szybkiej diagnostyki oraz optymalizacji procesów produkcyjnych.”
System MES jako narzędzie do identyfikacji i eliminowania przestojów
Jednym z największych wyzwań współczesnej produkcji są nieplanowane przestoje. Mogą być one spowodowane różnymi czynnikami, w tym m. in. awariami maszyn, brakami materiałowymi, błędami ludzkimi, a także problemami organizacyjnymi. Każdy taki przypadek, bez względu na przyczynę, wiąże się ze stratami, które w dłuższej perspektywie czasu mogą znacznie osłabić pozycję przedsiębiorstwa na rynku.
MES firmy Quantum Qguar pomaga skutecznie minimalizować tego typu ryzyka. Pozwala na bieżące monitorowanie stanu urządzeń oraz rejestrowanie wszelkich anomalii i odchyleń od normy. Analizowanie danych w czasie rzeczywistym pozwala na szybkie wykrywanie potencjalnych awarii oraz zaplanowanie działań naprawczych. Oprogramowanie dostarcza także informacji o możliwych przyczynach awarii, co pozwala na wdrożenie w przyszłości odpowiednich działań zapobiegawczych. W efekcie, koszty oraz straty związane z nieprzewidzianymi przestojami zostają znacząco ograniczone.
MES skutecznie wspiera również zarządzanie zasobami ludzkimi poprzez kontrolowanie czasu pracy operatorów oraz ocenę wpływu czynnika ludzkiego na powstawanie przestojów. Dzięki niemu możliwe jest lepsze zaplanowanie obsady produkcji oraz zminimalizowanie błędów ludzkich, wynikających z przeciążenia pracowników.